日月星镜面耐磨板技术参数
[ 时间:2023-12-27 阅读:601次 ]
我公司引进日本先进技术生产高抗耐磨镜面板。其特点就是在普通钢板表面冶金结合一层高抗磨耐磨合金,取得高硬度的同时保持良好的韧性和耐冲击性能。我公司生产的镜面耐磨板区别于国内其他各类耐磨合金板比较大的特点就是表面没有焊缝,类似于铸造表面,这是其他耐磨板无法达到的技术高度,因此它适用于电力行业、钢铁行业、水泥工业、造纸工业、采矿业、煤处理业等。镜面耐磨板的耐磨层主要以铬合金为主,同时还添加锰、钼、铌、镍、硼等其它合金成份,金相组织中碳化物呈纤维状分布,纤维方向与表面垂直;其中碳化物含量40-60%,表面硬度可达到HRC58-63。合金碳化物在高温下有很强的稳定性,保持较高的硬度同时还具有很好的抗氧化性能。
基板8+耐磨层8化学成分分析报告:
元素 | C | Si | Mn | P | S | B | Cr | Ni | Mo |
8㎜含量(%) | 3-4 | 0.65 | 1.25 | 0.03 | 0.035 | 0.93 | 28-32 | 0.83 | 0.06 |
优势:
· 表面平整,一次性堆焊成型,无焊道。
· 稀释率控制得非常低,均匀的的熔深,渗透层深度得较佳控制
· 一致连贯的微观性能和硬度
· 低摩擦系数,适用于温度<600℃场合
· 提供表面打磨、抛光等处理
· 基本尺寸(mm): 1000×3000
金相 VS 硬度:
材料金相是决定耐磨特性的重要因素而不是硬度
镜面耐磨板金相显示大量的碳化物镶嵌在柔软的奥氏体中
普通热处理耐磨板只有单一金相
镜面耐磨板的耐磨性不是由硬度决定的,当和同类产品比较时才有一定的关联化学成分,金相,硬度对耐磨性有很大影响耐磨性的体现不在硬度上,但是可以通过G65来测试。
镜面耐磨板可以承受相应的低到中度冲击,耐磨层中含有30-40%初次碳化物,并均匀的分布在奥氏体机中。
金相组织
ASTMG65 干式橡胶轮磨粒磨损实验
干沙橡胶轮是一种低应力摩擦磨损实验,在水泥、矿山、钢铁领域具有权威性的通用实验测试结果主要通过测定样品失重来确定,但实际的使用效果还会受到冲击,腐蚀,温度等影响。
G65可以提供了更直观点数据。
耐磨低应力摩擦实验是较常用的实验方式。
磨力磨损ASTMG65实验结果:
产品 | 重量 | 转速 | 比率 | 轮子直径 | 砂子规格 | 砂子流速 | 样品 |
9on10 | 8.8kg | 3000r.6000r | 120r.p.m | 250mm | #6 | 300g/min | 10*10*20(mm) |
货号 | 型号 | 重量耗损(g) | |
3000r | 6000r | ||
#1 | RYX-M2 | 0.1041 | 0.199 |
磨损是由产品在固定静止的表面上 流动而造成,不平整的材料表面,引起了物料滑动时的湍流,加剧了材料的磨损率。
传统有焊道的耐磨板材料在上面滑动时,加剧了物料的湍流流动,导致了回料等问题。
镜面耐磨板,物料在流动时,层流式缓慢流动,以此很大程度上减少了磨损率。
移动或者固定设备回料/挂料等问题由诸多因素造成,比如工况设备表面是否粗糙、这些材料表面是否平滑、以及其设计性能等其他因素。这些因素都是不可控制的。而我们日月星焊业专注于研究较大程度减少和消除挂料/回料等可控因素,以此大规模增加产能。
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